一、电加热不锈钢反应釜

  电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制电加热反应釜成功的新型产品,广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

  

参 数

50L

100L

300L

500L

1000L

2000L

3000L

4000L

5000L

公称容量 L

50

100

300

500

1000

2000

3000

4000

5000

实际容量 L

78

127

327

509

1017

2154

3201

4020

5170

加热功率 KW×支

2×4

2×6

4×6

4×9

4×12

4×15

5×15

5×15

5×18

电机功率

1.1kw

1.1kw

2.2kw

3kw

4kw

5.5kw

7.5kw

7.5kw

7.5kw

搅拌转速

80

80

80

80

80

80

80

80

80

  其中夹套电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制电加热反应釜成功的新型产品,夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

二、外盘半管式加热不锈钢反应釜

  由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

  外半盘管式加热不锈钢反应釜与目前我国普通采用的普通夹套反应釜相比,有诸多好处。 1 . 减小釜体壁厚,提高釜体承载能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提高传热效率。 ( 它既可提高给热系 , 又可降低热阻 ) 3 . 节约能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为 8, 降低投资 ) 4 . 减少釜体总体直径,利于车间布置。 5 . 节约钢材

盘管式加热不锈钢反应釜参数:

规格

实际容量( L )

简体直径(毫米)

外盘管传热面积( M 2 )

内盘管传热面积( M 2 )

电动机功率( kw )

500L

550

900

2.438

2

2.2

1000L

1100

1100

2.867

2.6

4

1500L

1650

1200

3.537

3.1

4

2000L

2200

1300

4.165

3.8

5.5

3000L

3300

1500

5.569

5.4

7.5

6000L

6600

1800

10.323

8.7

15

10000L

11000

2200

50.345

10.9

22

20000L

22000

2400

101.679

13.8

55

   其它特殊规格可另行设计
   导热油循环加热适用于500L以上的反应锅及树脂设备
   订购以上设备时应讲明最高工作压力,最高工作温度,工作介质。

三、多功能分散反应釜

  多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于 搅拌 ,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的 搅拌 ,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的 搅拌 ,分散等多功能设备。

四、聚合反应釜 | 聚氨脂反应釜 | 聚醚反应釜

  聚合反应釜也称聚合釜是用于制造有机聚合物球体,制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的,内有不锈钢的水平桨式搅拌器,由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产,也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表,以及进出料口等。用于本体聚合的,则釜内不装搅拌器,且不串联。此外,还有在长方形金属箱的浅盘中,以一定的速度流入而进行聚合的。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体,釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒,釜体外壁自上而下套设有三段夹套,其特征在于釜体的内壁直径为 0.8~1.0m ,釜体高度与内壁直径比为 2.6~4.5:1 ,釜内插设长轴搅拌器,搅拌直径与釜体直径比为 0.4~0.6:1 。
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